項目背景
中國中車是全球規(guī)模領(lǐng)先、品種齊全、技術(shù)一流的軌道交通裝備供應(yīng)商,躋身世界500強(qiáng)和中國100強(qiáng),產(chǎn)品出口到105個國家和地區(qū),在《財富》發(fā)布的“最受贊賞的中國公司”榜單中位列前茅,品牌價值位列國內(nèi)機(jī)械制造類行業(yè)第一名,榮膺“2019中國品牌強(qiáng)國盛典”十大年度榜樣品牌。
為了更加高效的實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn),車間、產(chǎn)線需要實施數(shù)字化改造,以適配更加高效的作業(yè)方式,優(yōu)博訊通過智能PDA和條碼技術(shù),幫助中車MES生產(chǎn)管理實現(xiàn)移動化作業(yè),產(chǎn)線全流程管理,做到每個環(huán)節(jié)信息實時更新和可追溯。
MES生產(chǎn)管理應(yīng)用
ERP整合與工單發(fā)布:通過手持智能PDA, 實現(xiàn)ERP發(fā)放工單與MES集成,工單依靠規(guī)則發(fā)布產(chǎn)線,在制品狀態(tài)時反饋到ERP中,工單完成時,反饋到ERP系統(tǒng)。
物料管理:通過手持智能PDA,實現(xiàn)進(jìn)料檢驗記錄,在物料批號和序列號打印出來的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)物料條碼化管理。
制程質(zhì)量管理:通過手持智能PDA的條碼掃描技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)信息采集,實現(xiàn)質(zhì)量檢驗和測試數(shù)據(jù)的采集,以及品質(zhì)預(yù)警,同時還實現(xiàn)SOP無紙化。
組裝與包裝管理:通過手持智能PDA,實現(xiàn)部件組裝記錄與序列號/批號的跟蹤,同時實現(xiàn)功能測試數(shù)據(jù)的自動收集,還能靈活的實現(xiàn)包裝規(guī)范與流程的制定和執(zhí)行,包括條碼規(guī)則的制定和確認(rèn)。
產(chǎn)品追溯管理:通過手持智能PDA,實現(xiàn)整個MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程追蹤,包括物料、人員、設(shè)備的追溯,同時還能實現(xiàn)品質(zhì)、維修的追溯、以及包裝出貨的各環(huán)節(jié)追溯,實現(xiàn)MES全流程的多功能、多需求追溯。
鐵路車輛段移動化檢修巡檢
機(jī)車檢修:通過手持移動智能PDA,實現(xiàn)對車頭以及車頭控制系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)檢修,以及檢修數(shù)據(jù)反饋上傳,使得后臺追溯系統(tǒng)能夠?qū)崟r掌握機(jī)車及車頭的運(yùn)行情況。
車輛段巡檢:列檢人員通過手持移動設(shè)備,記錄列檢過程錄像、記錄檢車流程、標(biāo)記故障模塊、確定部件及備件信息、查看操作工藝,實現(xiàn)隨時隨地完成檢車流程的記錄、拍照和錄像等工作。
應(yīng)用效益
1、 實現(xiàn)數(shù)字化MES生產(chǎn)管理,幫助車間產(chǎn)線實現(xiàn)全流程數(shù)字化作業(yè),提高生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)線失誤率,實現(xiàn)全流程生產(chǎn)質(zhì)量可追溯。
2、 移動化機(jī)車巡檢,幫助檢修工廠和檢修單位實現(xiàn)列車從車頭到車身的全車狀態(tài)巡檢,做到列車狀況的全生命周期監(jiān)控閉環(huán),對全路網(wǎng)中資源調(diào)配和調(diào)度決策起到更精細(xì)化的支撐作用。
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